耐磨板-点击洽谈

耐磨钢NM400成品板拉伸变形后试样表面出现 开裂现象,利用金相显微镜、扫描电镜等手段对试样断口、表面裂纹及其组织进行观察分析。结果表明:NM400拉伸过程中试样表面裂纹是由沿晶开裂的微裂纹 引起的,可能形成于轧制结束后钢板在冷床上冷却和切割两个工序。沿晶界分布的夹杂物弱化了晶界,在内应力的作用下,晶界夹杂物充当了裂纹源。形成的裂纹在 后续淬火加热过程中出现高温氧化和轻微脱碳特征。 对其进行力学性能测试,其抗拉强度达到1360Mpa,屈服强度达到1240Mpa。B24S型耐磨钢板热轧状态下的微观组织为贝氏体组织和索氏体组织, 组织较均匀细小,有碳化物和夹杂物析出,对夹杂物进行能谱分析得知主要为氮化钛。
B24S型耐磨钢经过淬火处理后的显微组织为板条马氏体和贝氏体,高强度 的马氏体和具有较好强韧性的贝氏体使得材料具有高的抗拉强度和屈服强度。

磷铁是在冶金行业中重要的合金添加剂和脱氧剂，可以改善铁硅合金的磁性能，是开发高品质硅钢的重要合金原料，而磷铁中硅、锰、磷作为有合同限量要求的元素，其含量的准确测定直接影响到磷铁的判级，而行业内没有统一的方法标准，各企业单位分析结果相差较大，因此制订标准的分析方法准确测定磷铁中锰含量十分重要。然而对于化学分析来说，磷铁合金基体复杂，干扰多，试样分解难度大，准确测定其中各元素含量困难大。项目组通过系统分析研究，从样品分解方法、酸度控制、原子吸收光谱仪的燃气流量、火焰观测高度、光谱通带宽度等多方面逐一攻克难点，终制订出操作性好、实用性强、符合行业规范的标准方法。
新钢nm360耐磨板机械零件的选材是一项十分重要的工作。选材是否恰当，特别是一台机器中关键零件的选材是否恰当，将直接影响到产品的使用性能、使用寿命及制造成本。